Qualität Maschine zur Herstellung von Toilettenpapierrollen & Geschirrtuch-Maschine fabricant

Moderne Toilettenpapier-Produktionslinie: Technologie und Prozess Kernkomponenten System zur Zellstoffzubereitung Wasserpulver zur Faserzerlegung Reinigungsgeräte mit hoher Konsistenz Dosierungssystem für Zusatzstoffe (Weichmacher, Nassfestigkeitsmittel) 2. Abteilung Papiermaschinen Halbmondtechnik (am häufigsten) Yankee-Trockner mit Kapuzen-System Kreppende Arztklinge 3. Umwandlung Linie Umdreher mit Jumbo-Rolle (maximale Geschwindigkeit: 230 m/min) Einheiten zur Prägung/Laminierung mit einer Genauigkeit von ± 0,3 mm 4. technische Spezifikationen Produktionskapazität: 3-5 Tonnen/Tag Basisgewichtsbereich: 14-30 gm Energieverbrauch: 50 kWh/Tonne Mindestpersonal: 3 Bediener pro Schicht Wesentliche Merkmale ✔ AutomatisierungsgradPLC-Steuerung mit SCADA-SchnittstelleAutomatisches KlassenwechselsystemFernüberwachungsfähigkeit ✔ NachhaltigkeitselementeWärmerückgewinnungssystemeWasserrecycling bis zu 90%Biologisch abbaubare Verpackungsmöglichkeiten ✔ LATAM-MarktanpassungenMaterialien, die tropischen Klimabedingungen standhaltenSpanische/portugiesische BetriebsschnittstelleEinhaltung der Normen von ANVISA/INMETRO tissue paper making machine｜toilet paper making machine｜toilet paper machine｜tissue making machine｜how to make toilet paper｜toilet paper manufacturing process｜tissue paper machine｜toilet paper factory｜tissue machine｜toilet roll making machine｜paper machine｜paper making machine｜toilet tissue making machine｜napkin machine｜tissue paper factory｜tissue paper business｜toilet paper manufacturing｜paper napkin making machine｜paper folding machine｜paper core making machine｜napkin making machine｜napkin paper making machine｜facial tissue machine｜tissue making machine price

Wie Handtücher hergestellt werden: Schritt für Schritt Handtücher, auch Papiertücher genannt, sind unerlässliche Hygieneprodukte, die häufig in Häusern, Restaurants und öffentlichen Einrichtungen verwendet werden.Die Herstellung erfolgt in einem sorgfältig kontrollierten industriellen Verfahren, um die Weichheit zu gewährleisten.Nachfolgend finden Sie eine Übersicht der Herstellungsstufen: 1. RohstoffzubereitungDer Prozess beginnt mit Zellstoff, der typischerweise aus:- Jungholzpulpe: Weichholz (z.B. Kiefer) für die Festigkeit und Hartholz (z.B. Eukalyptus) für die Weichheit.- Recyclingpapier: Umweltschonende Option, die Entfärbung und Sterilisation erfordert.Die Zellstoffmasse wird mit Wasser gemischt, um einen Schlauch (99% Wasser, 1% Faser) zu erzeugen. 2. Papierformationen- Der Schlauch wird in eine Papiermaschine eingespeist:- Kopfhülle: Verteilt die Mischung gleichmäßig auf einem sich bewegenden Mesh-Bildschirm.- Draht-Abschnitt: Wasser entweicht durch das Netz und bildet ein nasses Papiernetz.- Presseteil: Rollen entfernen zusätzliche Feuchtigkeit.- Yankee-Trockner: Ein erhitzter Zylinder trocknet das Papier auf 95% Trockenheit, während es nach Textur gekreppt wird. 3. Prägewerk und Perforation- Präglerrollen: Schaffung von Mustern, die die Ästhetik verbessern und die Absorptionsfähigkeit verbessern.- Perforationsklingen: Fügen Sie in regelmäßigen Abständen Mikro-Schnitte hinzu (normalerweise 11" oder 22") für ein leichteres Reißen. 4. Umwandlungsprozess- Jumbo Rollen: Das getrocknete Papier wird in große Stammrollen (1-2 Meter breit) gewickelt.- Rückschleife: Die Rollen werden mit Bausteinsägen in kleinere Breiten aufgespalten.- Falten und Schneiden (für gefaltete Handtücher):- Akkordeon-Faltmaschinen erzeugen eingebettete Blätter.- Guillotine-Schneidmaschinen werden auf die endgültigen Abmessungen reduziert. 5. QualitätskontrolleDie wichtigsten Parameter werden geprüft:- Absorptionsfähigkeit: gemessen in Gramm Wasser pro Gramm Handtuch.- Zugfestigkeit: Widerstandsfähigkeit gegen Reißen bei nassigem/trockenem Zustand.- Grundgewicht: Standardbereich: 30-50 g/m2. 6. Verpackung- Automatisierte Systeme zählen und stapeln Handtücher.- Zu den Optionen gehören:- Pop-up-Dispenser für gefaltete Laken- Rohrlose Rollen für umweltfreundliche Konstruktionen- Antimikrobielle Behandlungen (optional) 7. NachhaltigkeitsmaßnahmenDie modernen Einrichtungen umsetzen:- Wasserversorgungssysteme mit geschlossenem Kreislauf- Biomasse-Trockner- Verpackungsmaterialien, die recycelt werden können --- Endproduktspezifikationen- Anzahl der Blätter pro Rolle: 150 bis 300- Ply-Optionen: 1 bis 3 Schichten- Absorptionsfähigkeit: 15-25 g Wasser/g Handtuch Durch diesen vereinfachten Prozess können die Hersteller jährlich über 50.000 Tonnen Papiertücher herstellen und gleichzeitig strenge Hygiene- und Umweltstandards einhalten.   hand towel cutting machine | hand towel paper making machine | hand towel folding machine | hand towel paper processing machine | hand towel making machine | towel paper machine | towel paper making machine | N fold hand towel machine | tissue paper making machinery | hand towel machine | lamination hand towel machine | lamination towel paper machine

Die Wahl der richtigen Serviettenpapiermaschine erfordert eine Bewertung mehrerer kritischer Faktoren, um sicherzustellen, dass sie Ihren Produktionsbedürfnissen, Ihrem Budget und Ihren langfristigen Zielen entspricht.Hier ist ein strukturierter Ansatz, um Ihre Entscheidung zu bestimmen.: ### 1. **Produktionskapazität und Geschwindigkeit**- **Produktionsanforderungen**: Festlegen von täglichen/monatlichen Produktionszielen (z.B. Stundeneinheiten).- **Skalierbarkeit**: Wählen Sie eine Maschine, die mit zukünftigen Anforderungen skaliert werden kann, möglicherweise durch modulare Upgrades. ### 2. **Serviettenart und -merkmale**- **Ply & Size**: Sicherstellen der Kompatibilität mit 1-Schicht-, 2-Schicht- oder mehrschichtigen Servietten und erforderlichen Abmessungen.- ** Besondere Merkmale**: Überprüfen Sie, ob Sie eine Prägung, einen Druck, einen Faltstil (z. B. C-Fold, Zwischenschicht) oder, falls erforderlich, eine Perforationsfunktion haben. ### 3. **Automatisierungsniveau**- **Vollautomatisch**: Ideal für die Produktion in großen Mengen mit minimalem Aufwand (einschließlich Falten, Schneiden, Verpacken).- **Semi-Automatisch**: Niedrigere Anfangskosten, erfordern jedoch manuelle Eingriffe für Schritte wie Fütterung oder Verpackung. ### 4. **Material-Kompatibilität**- **Rohstoffe**: Überprüfen Sie, ob die Maschine mit den von Ihnen gewählten Materialien arbeitet (z. B. recyceltes Papier, Grundgewicht, Rollbreite).- **Umweltfreundlichkeit**: Erwägen Sie energieeffiziente Modelle oder Modelle, die nachhaltige Materialien unterstützen, wenn die Auswirkungen auf die Umwelt eine Priorität haben. 5. Raumfahrt und Infrastruktur- **Footprint**: Messen Sie den verfügbaren Platz und stellen Sie sicher, dass die Maschine zu Ihrem Anlagenlayout passt.- ** Stromversorgung**: Prüfen Sie die Anforderungen an die Spannung (z. B. Dreiphasenstrom) und den Energieverbrauch. ### 6. **Einfach zu bedienen und zu warten**- **Operatorenausbildung**: Beurteilung der Komplexität und Gewährleistung der Ausbildung durch den Lieferanten.- **Wartungszugang**: Priorisierung von Maschinen mit einfachem Zugang zu Teilen und lokaler technischer Unterstützung. ### 7. **Budget und ROI**- **Gesamtkosten**: Einschließlich Kaufpreis, Installation, Ausbildung und laufende Wartung.- **ROI-Berechnung**: Abwägen von Vorleistungen gegenüber Effizienzsteigerungen und Produktionsleistung. ### 8. **Lieferanten-Ruf und Support**- ** Zuverlässigkeit**: Forschungshersteller erhalten Aufzeichnungen, Zertifizierungen (z.B. CE, ISO) und Kundenbewertungen.- **Nachverkaufsservice**: Gewährleistung von Garantien, Ersatzteilverfügbarkeit und reaktionsschneller Unterstützung. ### 9. **Regulatory Compliance & Safety**- **Standards**: Bestätigen Sie die Einhaltung von Sicherheitsvorschriften (z. B. OSHA) und Industriezertifizierungen.- **Sicherheitsmerkmale**: Suchen Sie nach Notstationen, Schutzschutz und Einhaltung der örtlichen Gesetze. ### 10. **Tests & Trials**- **Demo-Sessions**: Besuchen Sie Lieferanten, um die Maschinenleistung zu beobachten. ### 11. **Verpackungsintegration**- **End-to-End-Lösungen**: Einige Maschinen beinhalten Verpackungen (z.B. Bündelung, Verpackung); andere erfordern separate Systeme. ### 12. **Umweltfragen**- ** Abfallreduzierung**: Maschinen mit minimalen Schrottquoten oder energiesparenden Modus senken Betriebskosten und Umweltbelastungen. 13. Lieferung und Logistik.- **Lead Time**: Faktor für Versand-, Zoll- und Installationszeiten, insbesondere für importierte Maschinen. Letzter Tipp:- ** Priorisieren Bedürfnisse **: Balance Geschwindigkeit, Automatisierung und Budget basierend auf Ihrem Geschäftsmodell.- **Future-Proofing**: Betrachten Sie modulare Maschinen für einfache Upgrades, wenn die Nachfrage wächst. Wenn Sie diese Faktoren systematisch bewerten, können Sie eine Serviettenmaschine auswählen, die für Ihre spezifischen Bedürfnisse effizient, kostengünstig und qualitativ optimal ist.     Napkin paper machine | napkin paper folding machine | napkin paper embossing machine | napkin paper making machine | serviette paper machine | tissue paper machine | tissue paper printing machine | dinner napkin machine | napkin tissue machine | restaurant napkin machine | napkin paper processing machine | napkin paper production line | napkin paper packing machine | napkin paper wrapping machine | restaurant paper making machine | restaurant paper production line